大連 ヨンソン Refrigerationは、すべての顧客の実際のニーズに応じて、メッシュベルトトンネル冷凍庫をカスタム設計および製造しています。さまざまな製品、冷凍能力、および設置用の予約スペースの要件を満たすために、さまざまなベルト幅の食品グレード SUS304 ベルトをオプションとして使用してください。蒸発器のフィンとチューブのさまざまな材料は、さまざまな操作環境に適用できます。また、冷凍品に直接触れる部分はすべて食品グレードのSUS304を使用。
● HACCP に準拠し、衛生要件を満たします。
●安全で衛生的な食品グレードのSUS304メッシュベルトを使用。
● ユニットのモジュール式でコンパクトな設計。
● 減速機とファンモーターは冷凍室の外側に設置されています。減速機とファンモーターからの食品の汚染を防ぎ、モーターから発生するカロリーを除去して冷凍負荷を減らします。衛生的で安全で省エネです。
● 静圧の高い遠心ファンを使用することで着霜が少なく、着霜時でも運転時間が長くなります。
●発明者およびPLCの自動制御システムで造られる;
● 上下のノズルから冷風を同時に均等に吹き出すことで、製品をより均等に凍結させ、凍結時間を短縮します。
● 蒸気コイルを使用して、少量の水で解凍します。(オプション)
● 霜取り期間を延長するには、ADF デバイスを使用します。(オプション)
●CIP方式採用 ・ベルト、チャンバーの洗浄に便利。(オプション)
冷凍能力 | 100~5000Kg/h |
ベルト素材 | 食品用SUS304 |
ベルト幅 | 450~1067mm |
蒸発器 | アルミ/ステンレスチューブ、アルミ/アルミ-マグネシウム合金フィン、可変ピッチ |
冷媒 | フロン、アンモニア、CO2 |
解凍 | 水/ADF (オプション) |
ADF装置
着霜時間を遅くすると、冷凍庫の連続使用時間が長くなります。
除霜時間と除霜水の消費量を減らし、除霜水と下水処理のコストを節約します。
CIPシステム
冷凍庫内を洗浄・消毒します。